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       貼片機是SMT生產線上最重要的制造設備。通常，表面貼裝拾取和放置設備，包括全套饋線，占中等體積表面貼裝生產線所需總投資的約50％。而且，生產線的生產量主要

由取放機器確定。由于沒有一種類型的貼裝設備最適合所有應用，因此選擇具有適當饋線系統的設備所需的努力應該構成為SMT生產線選擇資本設備所花費的相應主要部分。

       選擇合適的自動貼片機取決于許多因素，例如設備復雜性，適用的包裝和設備標準，要放置的部件的類型和數量，以及當前和未來的體積和靈活性需求。因此，必須建立一

些機器選擇指南。詳細說明所需功能與可用設備功能的矩陣將有助于減少給定應用的選擇數量。這里，現有用戶的推薦可能是最重要的選擇標準。

最大基板尺寸處理能力

       選擇貼裝設備時，機器可以處理的基板或面板的最大尺寸是起始位置。僅此要求可能會消除許多機器。例如，我不得不為一臺板尺寸為1 46英寸的客戶選擇一臺機器。當時

我能做的最好的工作就是找到一臺能滿足這個要求的機器。對于那種情況，它并不重要機器在市場上。如果要使用固定裝置進行處理，應使用它們的最大尺寸而不是基板尺寸作

為拾放機的選擇標準。

       饋線輸入位置的最大數量是放置設備容量的另一個度量。輸送機輸入容量的標準尺寸是8毫米帶式送料器。機器可以容納的8毫米插槽越多，其輸入容量就越高。但是，只有

有限數量的部件采用8毫米膠帶。卷帶上的某些組件可能需要兩到三個8毫米插槽。散裝或華夫餅包裝提供的組件會不同地影響輸入插槽要求。在進行有關插槽要求的內部研究時，

可能會產生附帶利益。例如，通過合并各種零件號可以完全消除一些零件號。使用最少數量的零件類型不僅可以節省輸入插槽 - 并減少必須購買的饋線數量 - 而且還可以降低庫

存成本，并且由于銷量增加，可以提高供應商的杠桿率。

小銘打樣巨資采購兩臺雅馬哈YSM20貼片設備

安置率

       在選擇貼片機或一組機器以滿足生產要求時，必須確定產品組合，每塊板的組件數量和類型以及生產量。了解當前的要求是不夠的。也考慮了未來的需求和制造計劃。安置

率很高。

       實際吞吐量不僅取決于機器的放置率，還取決于組件混合物和所用喂料器的類型。放置率也受電路板尺寸以及所用元件和饋線類型的影響。最重要的是，一臺經常停機或需

要維修的機器，即使它在工作時運行非常快，也會對吞吐量產生不利影響。作為一般指南，供應商報出的額定貼裝速度應降低40-50％，以達到保守數字。

       隨著具有更大尺寸和更精細節距的部件的普及，對精確放置的需求更加突出。另外，重復性而不是精確度是更有用的指導，即，放置頭在指定限制內將部件放置在指定目標

處的一致能力。旋轉精度與X / Y精度不同。對于較大的器件，相同程度的旋轉偏差將在一些焊盤中產生比較小器件更大的偏移。當然，對于更細間距的元件（<20密耳）和任何

元件，如果封裝間距非常緊密，可接受的公差將更加嚴格。集成視覺系統的質量在準確和可重復的放置中起著重要作用。

       到目前為止討論的技術特征很重要。但是，記住您與誰做生意以及他們的服務和支持記錄也很重要。貼裝行業競爭激烈，許多新的供應商上市，許多不再存在。要記住的一

個標準是您正在考慮的設備的安裝基礎。當設備停機時，您能否及時獲得所需的零件和服務支持？在嘗試滿足交付計劃時，能夠快速啟動并運行機器至關重要。如果公司已經安

裝了您正在考慮的設備類型的基礎，您可以獲得在選擇過程中應該大量稱重的用戶參考。

       深圳市銘華航電SMT貼片加工：設備培訓的時間和質量非常重要。所有公司都提供一些培訓。重要的是，在設備發貨之前在供應商現場提供某種級別的培訓，在安裝之后在

用戶現場提供。訓練的長度應足夠，以便操作員在操作機器時相當舒適。有些公司不僅提供特定設備的培訓，還提供SMT工藝和設計的其他方面的培訓。這種培訓可能對減少缺

陷有實際幫助，特別是如果您不熟悉這種技術或內部沒有此類培訓。