對于柔性電路和剛性-柔性印刷電路板，在許多設計中，加勁件是常見且重要的要求，因為它們在許多應用中提高了柔性電路的耐用性和可靠性。

     加勁肋還為柔性區域提供機械功能，而不是整個零件的電氣要求的一部分。如果您的電路板在彎曲的一側或兩側都需要加勁肋，則可能需要多次層壓，這會增加成本和交貨時間。但是，在某些情況下最終需要加勁肋。

靈活的PCB加勁肋要求

柔性PCB加強筋要求包括以下用途類別：

加固連接器區域，以減輕較大連接器的應力或重復插入連接器

ZIF（零插入力）厚度要求

局部彎曲約束

創建用于放置SMT焊盤和組件的平面

最小化組件應力

管理散熱（鋁和鋼）· 

使陣列足夠剛性，以在沒有固定裝置的情況下完成自動組裝過程

· 

關于Flex PCB加勁劑的須知

     作為最后的制造步驟之一，將加勁劑添加到柔性電路中，并可以與壓敏粘合劑（PSA）層或熱固性粘合劑層一起施加。從低成本的角度來看，壓敏粘合劑的應用通常最便宜。熱固型流動粘合劑（傳統的PCB預浸料）需要將柔性PCB放回層壓機中，以施加固化粘合劑所需的熱量和壓力，必須將其預先切割成加勁劑本身的特定形狀。

     確保在指定PCB加強筋和鍍通孔組件一起使用時，確保設計將在您要插入組件的電路板的同一側上具有加強筋，以便可以使用焊盤。在這些應用中，能夠將加勁肋上的孔精確對準到PCB上的鍍通孔是至關重要的，以確保可以輕松地將元件引線穿過這些孔。作為此過程的一部分，客戶需要與他們的柔性PCB制造商合作，以確保所使用的粘合劑系統和所使用的注冊方法足以實現客戶目標。

在柔性和剛性-柔性PCB上添加加強筋將增加額外的處理時間，材料和人工，從而增加成本。作為設計提示，頂層和底層上的加勁肋和覆蓋層終止點應至少重疊0.030英寸，以避免應力點，并且將所有加勁肋保持相同的厚度可減少制造過程中的處理時間。

為撓性和剛撓性PCB選擇加強材料的厚度時，降低成本和縮短交貨時間的最佳方法是堅持最常見的層壓板厚度，例如0.010“，0.031”，0.047“或0.062”，僅舉幾例。每個制造商都有自己的不同產品庫存，因此與他們合作確定最佳的通用厚度是很重要的，以確保您未指定會造成成本和物流挑戰的厚度。

為什么在柔性電路應用中使用加勁肋

柔性PCB加強筋要求包括以下用途類別：

· 

剛性組件/連接器區域

ZIF（零插入力）厚度要求

局部彎曲約束

· 

組件/連接器加勁肋

功能：

· 

創建一個局部剛性區域，在該區域上連接組件/連接器。

· 

· 

通過防止組件區域中的彎曲彎曲來保護焊點。

· 

材料選擇：

FR4，聚酰亞胺，鋁，不銹鋼

提供各種厚度

附著方式：

用柔性膠熱粘合

壓敏膠（PSA）

ZIF加強筋

功能：

· 

觸指處的局部厚度增加，以滿足特定的ZIF連接器規格。

材料選擇：

僅聚酰亞胺

提供各種厚度以滿足特定設計要求

附著方式：

僅通過撓性粘合劑熱粘合

局部彎曲約束

功能：

· 

小銘打樣SMT貼片：將彎曲區域限制在柔性設計中的特定位置，以方便最終組裝，達到特定的彎曲要求或其他最終用途=要求。

材料選擇：

FR4，聚酰亞胺

提供各種厚度

附著方式：

用撓性膠熱粘合

壓敏膠（PSA）