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最近，許多客戶在早期咨詢時會更加關注他們的產品是否能獲得供應商的良好質量保證。另外，許多受疫情影響的客戶不愿去許多制造商，而是更多的希望能夠在一個制造商中完成整個電路板工藝。因此，完成SMT貼片加工后的測試也是一個非常關鍵的問題。那么，PCBA加工廠通常可以為客戶提供什么樣的測試？接下來，深圳PCBA廠家-深圳市小銘打樣與您分享一些有關PCBA測試的知識。

通常將PCBA測試置于PCBA加工過程之后，以測試PCBA產品的完整性。必須嚴格按照規定進行測試，以提高測試的準確性，從而提高PCBA工廠交付的質量。

SMT貼片加工

PCBA測試主要是測試產品的功能，功率校準，壽命，性能等數據。那么測試需要什么樣的設備？目前，PCBA生產線中使用的主要測試夾具分類如下：

1. ICT測試

該測試主要針對PCB電路板和元件，應用范圍相對較小，設備相對昂貴，通常只能使用高端產品，其作用主要包括電路的通斷，電壓和電流值以及波形，振幅，噪音等

2. FCT測試

PCBA生產完成后，有必要將產品的程序刻錄到IC中，然后對成品進行功能仿真測試。然后，此步驟是FCT測試，可以及時發現硬件和軟件中的問題。并反饋給客戶，以進行軟件優化和硬件問題的改善。該測試對于PCBA工廠是必須的。

3. 疲勞測試

疲勞測試，顧名思義，是對PCBA的耐久性的測試，以查看電路板在失效之前能持續多長時間。此測試通常是同一批采樣測試。經過高頻長時間運行后，檢測出故障的可能性和比例，并使用該參數確定疲勞的數量比。

4. 老化測試

該測試主要是始終將產品通電，在固定的時間內連續工作，并觀察是否有故障，是否有故障。嚴格的產品控制和控制只能在通過老化測試后才能批量生產。

5. 極限條件測試

這種測試并不常用。主要用于惡劣工況下的軍工，越野車，專用設備等產品。測試內容包括溫度，濕度，跌落，飛濺，振動極限。

深圳小銘打樣PCBA加工優勢

1. 實力保障

SMT車間：擁有進口貼片機（雅馬哈、松下），AOI光學檢查設備多臺，可日產400萬點。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產品質量。

DIP產線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。

2. 品質保障，性價比高

高端設備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。

樣板與大小批量均可生產，無開機費、工程費、鋼網費。

3. 電子產品貼片、焊接經驗豐富，交貨穩定

累積服務上萬家電子企業，涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務，品質能夠得到新老客戶的肯定。

交貨準時，SMT貼片打樣，材料齊全后正常24小時出貨，小批量也可加急當天出貨。

4. 維修能力強，售后服務完善

維修工程師經驗豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產品，能夠保證每片電路板的連通率。

24小時客服人員隨時響應，最快速度解決您的訂單問題。